공간 활용을 극대화하고 잠재적인 위험을 최소화하며 귀하의 장소에 완벽하게 맞는 트랙을 얻으세요.
360K이 귀하의 고카트 트랙이 귀하의 장소에 완벽하게 맞도록 보장하는 방법은 무엇입니까?
좋습니다, 고카트 사업에 뛰어들기로 결정하셨고, 360K에 연락하여 초기 비즈니스 조언 및 계획을 도와드렸습니다. 디자인 컨셉을 얻었고 진행할 준비가 되었습니다! 다음 단계는 무엇일까요?
2단계에 오신 것을 환영합니다, 3D 레이저 스캐닝입니다!
새로운 고카트 트랙이 귀하의 장소에 꼭 맞도록 하기 위해서는 정밀한 측정이 중요합니다. 그리고 이러한 측정을 수행하는 데 있어 3D 레이저 스캐너보다 더 나은 도구는 없습니다.
이는 다음 단계의 기초가 되며 트랙 건설 과정에서 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 상세한 스캔은 귀하의 장소에 대한 모든 필요한 특성을 제공하며, 트랙을 설계할 때 피해야 하거나 고려해야 할 공간과 모든 구성 요소에 대한 더 나은 이해를 제공합니다.
과도한 지출을 피하고 건설을 연장하는 것 외에도, 정확한 측정은 최대한의 유동성과 운전자의 안전을 보장하는 트랙 설계에 필수적입니다.

우리는 귀하의 장소 측정을 더 빠르고, 더 높은 정확도로, 더 낮은 비용으로 수행하도록 보장합니다. 3D 레이저 스캐닝이 최선의 방법입니다!
고카트 트랙 건설을 위한 평균 장소 측정 요구 사항
| 3D 레이저 스캐너 사용 시 | 3D 레이저 스캐너 미사용 시 |
| 1명 직원
2-3시간 작업 최대 2mm 정확도 작업자 부상 위험 없음 장소 폐쇄 필요 없음 |
2-6명 직원
최대 1주일 작업 인적 오류 가능성 낙하 위험, 접근하기 어려운 장소 장소 폐쇄 및 비우기 필요 |
3D 레이저 스캐닝은 어떻게 작동합니까?
3D 레이저 스캐너는 삼각대에 서 있는 장치로, 한 명의 직원이 조작합니다. 측정 과정에서 평균 30개의 다른 위치에서 수백만 개의 레이저를 방출하여, 공간의 매우 정확한 3D 렌더링을 생성합니다. 레이저를 사용하여 시스템의 센서 카메라는 레이저 빔이 영역을 이동할 때 각도나 두께의 변화를 측정합니다. 레이저 빔이 스캐너로 반사되는 시간을 기록합니다.
스캐너가 방출하는 수백만 개의 레이저 빔에서 얻은 수백만 개의 데이터 포인트를 기반으로, 측정하는 공간의 물체 간의 공간적 관계와 치수에 대한 상세한 계산을 수행할 수 있습니다.
측정이 완료되면 스캐너는 수백만 개의 데이터 포인트를 수집하여 “포인트 클라우드”라고 불리는 것을 만듭니다. 포인트 클라우드는 3D 포인트의 밀집된 그룹으로, 물리적 객체를 디지털 공간에서 재현하여 컴퓨터에서 볼 수 있고 수정할 수 있습니다.
컴퓨터에 업로드되면, 우리의 고도로 숙련된 직원들이 모든 측정을 결합하여 귀하의 공간에 대한 정확한 3D 표현을 형성할 수 있습니다, 특별히 설계된 소프트웨어를 사용하여.
포인트 클라우드는 물체의 위치에 대한 정보뿐만 아니라 색상에서 반사율까지 모든 정보를 제공합니다.
귀하의 장소에 대한 3D 렌더가 준비되면, 우리 팀은 설계된 트랙 레이아웃을 모델에 배치하고 트랙이 완벽하게 맞는지 철저히 확인합니다. 그리고 귀하는 귀하의 장소에서 트랙의 첫 인상을 받게 됩니다!

3D 레이저 스캐너 사용의 이점
첫 시도에서 완벽한 측정을 수행하고 장소 재방문을 피하십시오
장기적으로 볼 때, 최대 정확도로 프로그래밍된 기계와 경쟁할 수 있는 인간은 없습니다. 새로운 고카트 경기장을 위한 측정을 수행할 때, 인적 오류의 여지가 없습니다. 실수는 치명적인 결과를 초래할 수 있으므로 모든 센티미터/인치가 중요합니다.
또한, 부정확한 측정은 여러 번의 방문을 필요로 하며 추가 비용을 초래합니다. 인력 시간, 장비 대여, 추가 도구 및/또는 재료, 기타 불편함이 빠르게 누적되어 프로젝트가 지연되고 총 비용이 증가합니다.
3D 레이저 스캐너를 사용하면 이러한 발생의 위험을 최소화하고 장소에서 수백 또는 수천 킬로미터/마일 떨어진 설계 팀과의 조정을 개선할 수 있습니다.
빠르게 완료하고 비용을 절감하십시오
초당 수백만 개의 데이터 포인트를 캡처하여, 레이저 스캐너는 1일 만에 2-6명의 작업자가 최대 1주일 동안 수행할 작업을 완료할 수 있습니다 기존의 조사 및 측정 관행을 사용하여.
따라서 현장에 머무는 시간이 줄어들면 비용도 줄어듭니다. 위에서 언급한 바와 같이, 3D 레이저 스캐너를 사용하면 잘못되거나 불완전한 측정으로 인한 재방문을 피할 수 있으며 시간과 비용을 최대 75% 절감할 수 있습니다.
청사진과 실제 공간 간의 불일치를 식별하십시오
새로운 고카트 경기장을 건설할 공간의 청사진을 제공하더라도, 추가 측정이 필수적입니다. 이전 경험에 따르면, 청사진에 있는 것과 실제 공간에 있는 것 사이에 종종 불일치가 있다는 것을 알고 있습니다.
HVAC 시스템, 조명 설치, 스프링클러 설치 및 건물의 초기 청사진에 포함되지 않을 수 있는 기타 요소는 고카트 트랙을 계획하고 설계할 때 고려해야 합니다. 3D 레이저 스캐닝을 통해 공간을 역설계하여 불일치를 찾아내고 첫 시도에서 가장 정확한 3D 트랙 엔지니어링 프로세스를 생성할 수 있습니다.
우리의 설계 및 엔지니어링 부서의 직원들은 트랙을 설계하고 귀하의 공간의 3D 모델에 맞춥니다. 이를 통해 다양한 요소와의 잠재적 충돌을 예측할 수 있습니다: HVAC, 벽, 기둥, 샤프트 등. 잠재적 충돌을 발견하면 가장 쉬운 해결책을 추천할 것입니다.


공간 활용을 극대화하고 잠재적 위험을 최소화하며 귀하의 장소에 완벽하게 맞는 트랙을 얻으십시오
새로운 트랙의 설계를 공간에 맞추어 조정함으로써, 경기장을 최대한 활용할 수 있습니다.
트랙이 유동적이고 고객이 최적화된 속도로 경주할 수 있도록 하십시오. 이렇게 하면 고객은 인생 최고의 시간을 보내고, 개인 기록을 깨기 위해 다시 방문하고 싶어할 것입니다!
방문객에게 최고의 경주 경험을 보장하는 것 외에도, 3D 레이저 스캐닝을 통해 가능한 가장 안전한 트랙을 설계할 수 있습니다. 재미있는 주행과 충돌의 차이는 센티미터/인치로 결정될 수 있으므로, 장소를 완벽하게 측정하여 사용 가능한 모든 공간을 활용하여 최대한의 안전성을 갖춘 트랙을 설계하는 것이 중요합니다.
운영 중인 장소를 폐쇄하거나 공간을 비울 필요가 없습니다
기존의 측정 관행으로 측정을 수행할 때, 작업자는 귀하의 장소가 대중에게 폐쇄되고 가능한 한 비어 있어야 합니다. 따라서 기존의 가족 엔터테인먼트 센터나 쇼핑몰이 있는 경우, 이를 폐쇄하고 최대 일주일간의 교통량과 수익을 포기하고 작업자가 장소의 모든 센티미터/인치에 접근할 수 있도록 충분한 공간을 만들어야 합니다.
3D 레이저 스캐너를 사용하면 그대로 둘 수 있습니다. 우리의 직원들은 장소를 폐쇄하거나 공간을 비우지 않고 작업 환경에서 스캔을 수행할 수 있습니다. 우리 팀은 나중에 3D 렌더에 속하지 않는 요소를 삭제할 수 있습니다.

3D 레이저 스캐너 사용의 추가 이점
- 귀하의 장소 외부를 스캔하여 하역 구역을 측정할 수 있습니다. 이를 통해 새로운 트랙을 위한 자재 하역 문제를 예측하고 피할 수 있으며, 프로세스를 간소화하고 프로젝트의 타임라인을 단축할 수 있습니다.
- 야외 경기장을 건설하는 경우, 지면을 스캔하여 표면 높이의 불일치를 확인할 수 있습니다. 이를 통해 초기 단계에서 건설을 평탄화하여 고카트 트랙을 건설하는 미래 단계에서 놀라움을 피할 수 있습니다.
- 고카트 트랙이 완료된 후에도 3D 스캔을 사용할 수 있습니다. 변경을 원하십니까? 수익을 극대화하고 다양화하기 위해 다른 명소를 추가하는 데 관심이 있습니까? 가장 정확한 스캔을 사용하여 비용을 절감하고 프로세스를 가속화하십시오!
3D 레이저 스캔이 완료되고 우리 팀이 스캔된 장소에 통합된 3D 디자인 컨셉을 준비하면, 이는 새로운 고카트 트랙 건설의 2단계인 3D 레이저 스캐닝을 마무리합니다.






